Yearly Archives: 2007

TiO2 в наномасштабе

Одна из крупнейших в Японии компаний-производителей титановой губки — Osaka Titanium technologies (в прошлом Sumitomo Titanium) планирует в следующем году запустить пилотный проект — комбинат с применением новой технологии рафинирования титановой губки.

В основе новой методики получения высококачественного титана лежит принцип восстановления хлорида или оксида титана кальцием (в настоящее время для восстановления применяется магний). Работы над новой технологией начались еще в 2005 году, а с лета прошлого года к разработкам присоединились и другие компании, в том числе крупная японская корпорация по производству титана — Toho Titanium. Данный проект хоть и имеет государственную поддержку, однако Osaka Titanium сохраняет лидирующие позиции в исследовательской команде и на протяжении ближайших трех лет планирует вложить в R&D еще 5,6 млрд йен (около $50 млн).

TiO2 в наномасштабе

Рафинирование титановой губки с применением новой технологии, по предварительным подсчетам, снизит расходы на производство на 30%. Исследования планируется закончить к марту 2009 г., а уже к концу 2009 г. – началу 2010 г. внедрить технологию в массовое производство на новом заводе Osaka Titanium. Таким образом, компания стремится закрепить за собой статус крупнейшего производителя титана в мире в условиях стремительно растущего спроса и в свете планов Toho Titanium по запуску новых мощнейших предприятий.

Помимо нового завода и внедрения технологии производства низкозатратного высококачественного титана, Osaka Titanium вкладывает огромные средства в реорганизацию существующего производства титановой губки. Так, к июлю 2009 г. имеющиеся мощности должны повысить продуктивность с 24 тыс. до 38 тыс. т в год, на что компанией были выделены 31,9 млрд йен (около $286 млн).

Источник: Titan-Association.com

Компания Крымский Титан

На предприятии ЗАО «Крымский ТИТАН» разработана и реализуется комплексная инвестиционная программа развития на 2006-2010 гг. В рамках реконструкции и технического перевооружения предприятия 4 декабря были введены в эксплуатацию четыре новых технологических объекта:

Установка автоматических мембранных пресс-фильтров.

На участке контрольной фильтрации цеха Титан-2 смонтированы и запущены в эксплуатацию два автоматических мембранных пресс-фильтра AEHISM 1520 со вспомогательным оборудованием, с общей фильтрующей поверхностью 592 м2 каждый. Общие затраты по вводу в эксплуатацию объекта составили 29,7 млн. гривен, в том числе на оборудование — 14,3 млн. гривен.

Блок-пункт автозаправочной станции.

На территории предприятия смонтирован и запущен в эксплуатацию блок-пункт автозаправочной станции для заправки технологического транспорта горюче-смазочными материалами. Общие затраты по вводу в эксплуатацию объекта составили 965,368 тысяч гривен, в том числе оборудование — 98,243 тысяч гривен.

Компания Крымский Титан

Установка осушивания железного купороса.

В цехе ЦКСКиЦП смонтирована и запущенна в эксплуатацию установка осушивания железного купороса ALLGAIER WS-V-R-R-T-K 16.00 со складом хранения и отгрузки готовой продукции. Общие затраты по вводу в эксплуатацию объекта составили 19,7 млн. гривен, в том числе на оборудование — 9,6 млн. гривен.

Установка подогрева обессоленной воды.

В котельном цехе смонтирована и запущенна в эксплуатацию установка подогрева обессоленной воды для производства двуокиси титана. Общие затраты по вводу в эксплуатацию объекта составили 3 млн. гривен, в том числе на оборудование — 787,5 тысяч гривен.

Данная инвестиционная программа предусматривает увеличение мощности производства двуокиси титана с 80 тыс. т/год (проектная мощность предприятия на 2007 год) до 120 тыс. т/год.

Источник: Пресс-центр ЗАО «Крымский ТИТАН»

22 Ноября отдел DuPont Titanium Technologies провел в столице Узбекистана городе Ташкент семинар для потенциальных и текущих клиентов DuPont, использующих диоксид титана марки Ti-Pure®. Данный семинар был предназначен для ознакомления профессионалов в области красок и покрытий со свойствами брендаTi-Pure®, семинар был организован и проведен совместно с локальным партнером компании — СП Декоримекс.

Высокая скорость экономического роста делает этот регион в Средней Азии очень привлекательным для развития бизнеса. Именно в это время создается благоприятный момент для поиска надежных партнеров и клиентов.

Согласно маркетинговому исследованию, проведенному компанией SAI потребление двуокиси титана в сегменте красок и покрытий в Узбекистане составляло 6 тыс. тонн в 2006 году. Эта цифра включает как диоксид титана класса премиум, так и продукты качествов пониже. Продажи отдела DuPont Titanium Technologies в полимерном сегменте удвоились в 2006 по сравнению с 2007 годом. В тоже время были осуществлены значительные продажи и на рынке покрытий, включая поставки на UzDongJu Paint, который является одним из ведущих поставщиков СП UzDaewоо Auto, крупнейшего в регионе автопроизводителя.

Семинар DuPont в Узбекистане

Локальный партнер Дюпона сделал очень успешные шаги в области продвижения бренда Ti-Pure®, но для улучшения качества работы ему был необходим технический тренинг. В результате переговоров было принято решение провести совместный семинар для клиентов и потенциальных партнеров. 25 представителей различных компаний посетили это мероприятие. На мероприятии техническим специалистом DTT Юрием Свистельниковым с успехом была проведена презентация по технологии, свойствам и применению материала DuPont Ti-Pure®.

Источник: Dupont.com